在现代社会，车间作为企业生产的核心环节，其管理水平直接关系到企业产品的质量和生产效率，针对车间管理人员进行全方位的培训显得尤为重要，以下将从几个方面详细阐述车间管理需那方面培训。
生产流程优化
1、生产工艺学习：车间管理人员需要掌握本企业产品的生产工艺，包括原料采购、加工制造、品质检测等环节，以便在生产过程中及时发现和解决问题。
2、生产线布局：培训如何根据企业实际情况，对生产线进行合理布局，以提高生产效率和降低成本。
3、生产计划与调度：培训车间管理人员掌握生产计划编制方法，合理安排生产任务，确保生产进度和产品质量。
品质管理
1、质量管理体系：培训ISO9001、TS16949等质量管理体系，使车间管理人员掌握质量管理的理论基础和实践应用。
2、质量检测与控制：培训车间管理人员如何运用各类检测设备对产品进行质量检测，以及如何对不合格品进行追溯和处理。
3、持续改进：培训车间管理人员掌握PDCA循环、六西格玛等持续改进方法，不断优化生产过程。
设备管理
1、设备维护与保养：培训车间管理人员如何对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。
2、设备故障排查与处理：培训车间管理人员掌握常见设备故障的排查方法，降低设备故障率。
3、设备更新与改造：培训车间管理人员如何评估设备性能，确定设备更新改造的时机和方案。
人员管理
1、人力资源管理：培训车间管理人员如何进行员工招聘、培训、绩效考核等工作，提高员工素质。
2、团队建设：培训车间管理人员如何激发团队活力，提高团队协作能力。
3、激励机制：培训车间管理人员如何建立健全激励机制，激发员工积极性和创造性。
安全管理
1、安全生产法规：培训车间管理人员熟悉国家安全生产法规，提高安全生产意识。
2、安全生产管理：培训车间管理人员如何进行安全生产管理，预防事故发生。
3、应急处理：培训车间管理人员如何处理突发事件，最大限度地降低事故损失。
环保与节能
1、环保法规：培训车间管理人员熟悉国家环保法规，提高环保意识。
2、节能减排：培训车间管理人员如何进行节能减排，降低生产成本。
3、废物处理：培训车间管理人员如何对生产过程中的废弃物进行合理处理，实现废物资源化。
车间管理培训涵盖了生产、品质、设备、人员、安全、环保与节能等多个方面，通过这些培训，车间管理人员可以全面提高自身素质，为企业发展贡献力量，以下是一份详细的车间管理培训计划：
一、培训时间：为期6个月，每周2天，共计24天。
二、培训对象：企业车间管理人员、生产一线员工等。
1、第一阶段（1个月）：生产流程优化、品质管理、设备管理
2、第二阶段（1个月）：人员管理、安全管理
3、第三阶段（1个月）：环保与节能
4、第四阶段（2个月）：案例分析、实战演练、考试考核
5、第五阶段（1个月）：团队建设、激励机制
6、第六阶段（1个月）：总结与改进
培训方式
1、理论授课：邀请资深专家进行授课，讲解相关理论知识。
2、实战演练：组织学员进行案例分析、现场观摩、模拟演练等活动。
3、考试考核：对学员进行阶段性考核，确保培训效果。
通过以上培训，相信企业车间管理人员和员工能够全面提高自身素质，为企业发展注入新的活力，这也是企业履行社会责任、实现绿色生产的重要举措。